Сервис и Гарантия
Асбестовский ремонтно-машиностроительный завод - ООО "АРМЗ" является официальной сервисной площадкой TPGO.ru в юр.лице ООО "НПЦ "Горное оборудование и технологии".
На площадке завода мы проводим капитальный ремонт карьерных экскаваторов, капитальный ремонт крупных узлов дробильно-размольного оборудования, а также капитальный ремонт:
- Буровых станков
- Подвижного состава
- Капитальный ремонт станков
Посмотрите видео, в котором снят процесс работы по восстановлению проушин балки рукояти экскаватора:
В процессе ремонта комплектующих и узлов применяется так же следующая сталь: HARDOX, WELDOX, ARMOX, DOMEX, TOOLOX, DOCOL, PRELAQ и другие.
Завод имеет развитую логистическую инфраструктуру. В наличии имеются все необходимые подъездные железнодорожные и автотранспортные пути.
Часть продукции, комплектующих, узлов и деталей мы имеем возможность вывести на аутсорсинг.
Проведя обследование фронта работы, мы готовим заключение о техническом состоянии Экскаватора / Дробилки, составляем дефектную ведомость и перечень узлов / запчастей, подлежащих замене.
Далее, следует процесс согласования стоимости ремонта и утверждения условий. Необходимые ремонтные работы по восстановлению Экскаватора / Дробилки проводятся в соответствии с дефектной ведомостью.
После успешного проведения ремонта техники, с обеих сторон подписывается акт выполненных работ и акт ввода в эксплуатацию.
За свою работу мы несем гарантийные обязательства.
Посмотрите видео, в котором снят процесс работы по восстановлению моторно осевых подшипников тепловоза:
Гарантия и контроль качества продукции
ТПГО – это прежде всего контроль и качество! Мы ценим наших партнеров и рассчитываем на долгосрочное сотрудничество, а потому на всю поставляемую продукцию предоставляется гарантия. Срок гарантии зависит от технических характеристик деталей, и составляет от 2-х до 24-х месяцев.
Мы располагаем современным оборудованием для:
- Осуществления входного контроля материалов
- Физико-механических испытаний металлов и сварных соединений
- Неразрушающего контроля металлических конструкций
- Ремонта и калибровки средств измерения давления и геометрических величин
- Ремонта газорезательной аппаратуры
При проведении работ используются современные приборы: спектрограф "Spectromax", микроскоп БМИ-1Ц, дефектоскопы "Гаммарид 192/120", "Арина-05", "УД2-12", "ВИТ-4" и другие.
Осуществляемые на заводе виды неразрушающего контроля:
- Визуально-измерительный контроль
- Магнито-порошковый (контроль на наличие поверхностных и подповерхностных дефектов)
- Ультразвуковая толщинометрия (определение толщины металла, наличие расслоений и внутренних дефектов в металле)
- Капиллярный (цветной) метод (контроль на наличие поверхностных дефектов)
- Ренгенографический метод
- Гаммаграфический метод
Используются современные приборы: Спектрограф SPECTROMAX, микроскоп БМИ-1Ц, дефектоскопы – "Гаммарид 192/120", "Арина-05", "УД2-12", "ВИТ-4".
